1、 施工要點：

a、測量放線

b、應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計要求布設(shè)控制線和軸線；

c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導(dǎo)線點和水準點加固保護，進行栓樁，并作好點標記。

d、測量資料由專人負責，并及時對線進行復(fù)核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認可后使用。

2、模板支設(shè)：

根據(jù)圖紙設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護鋼筋嵌入層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴禁高出模板上表面，支護鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后須重新檢查一遍模板的平整度及標高。

3、透水混凝土攪拌、運輸：

a. 現(xiàn)場攪拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、節(jié)省空間為原則進行放置。攪拌機占地約20m2，水泥、石子儲備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。

b. 現(xiàn)場攪拌工藝及運輸

計量：

現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行，每罐計量水泥按整袋進行設(shè)計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進行準確計量；為了計量快捷，可在次稱量后在車、桶里畫上明顯標線，但每次仍須稱量。

攪拌：

將碎石、水泥和助劑放在攪拌機里進行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當加水，直到拌合物達到要求為止。

運輸：

拌合物由工程車或手推出運至施工地點。

4、透水混凝土鋪筑：

a. 層處理：清掃層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕層表面。

b. 布料：彩色透水混凝土地坪攤鋪時應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。

c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝土專用設(shè)備進行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。

d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。

e. 透水混凝土露骨料時，在表面平整、密實度達到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗盛意清洗劑須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；

f.養(yǎng)護：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴禁上人，上車。