水性環氧地坪漆是采用水作為其分散的介質，因此比較綠色環保，在實用性能方面，也非常優越。適用于沒有施工防水層的一樓或地下室地坪或者對施工時氣味有要求的場所，尤其適用于食品藥品行業。

隨著環氧地坪的廣泛應用，使得我們須重視水性環氧地坪在施工中的問題！

1.底漆脫落：

通常水性環氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，表面張力較大，與底材的潤濕能力不足，造成底漆與底材附著力下降而脫落。施工前，底材灰塵等清理不徹底也易引起附著力下降。

解決方法：

選擇滲透能力較好的水性環氧樹脂；調整好適當粘度和固體含量；制漆時適當加入潤濕流平劑；為提高結合力，底涂施工時須采用滾涂方式，不能刮涂。全水性環氧樹脂甲乙組份現場混合簡便、相容性好、粒徑均勻對底材滲透和固化性能較好。施工前，底材處理徹底。

2.中間層龜裂、翹皮：

水性環氧樹脂甲乙組份固體含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時雖然具有和油性環氧類似的刮涂粘度，但有效物質少，不足以潤濕和包裹底材及填充料。

解決辦法：

水性環氧中涂漆生產時固定加水量、成品漆不需要加水?，F場加粉、加砂量要準確；施工時要保持空氣流通。較厚的涂層可添加水泥和石英砂。

3.面層有滾筒印、光澤不均勻：

涂料顏料分散不足；甲乙組份混合后；放置時間過長，材料性能發生變化。

解決辦法：

水性環氧樹脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內用完，現場空氣流通、涂層厚度均勻。

4.面層部分強度差，掉粉：

水性環氧樹脂材料現場混合攪拌后，在較長時間沒有用完，涂料內部分子增大，成膜性能下降，導致涂層強度下降。

解決辦法：

水性環氧樹脂甲乙組份現場混合攪拌后，材料在規定時間內用完。

5.面層龜裂、翹皮問題：

面漆涂裝后5～7小時局部低洼或較厚部分不干，1～2天后表面龜裂、翹皮。

解決辦法：

現場控制空氣濕度，并保持良好通風，涂裝時厚度盡量一致。